在我們的印象中，在工件表面做出不同拉絲效果和通過拉拔處理制作線材的設(shè)備都被成為拉絲機，只是前者是五金表面拉絲機，而后者是銅線拉絲機，是兩種完全不同的設(shè)備。
利用五金表面拉絲機可以在工件表面做出不同粗細(xì)的直紋、碎紋、圈紋等效果，而且根據(jù)產(chǎn)品的材質(zhì)、形狀、尺寸、效果等，使用的拉絲耗材也不一樣，比較常用的有砂帶、砂輪、千葉輪、尼龍輪、拉絲輪等，使用不同的效果做出不一樣的紋路。
而銅線拉絲機屬于標(biāo)準(zhǔn)件等金屬制品生產(chǎn)預(yù)加工設(shè)備，可以把線材或棒材經(jīng)過拉絲機的拉拔處理，使線材或棒材的直徑、圓度、內(nèi)部金相結(jié)構(gòu)、表面光潔度和矯直度都達(dá)到所需的要求。
但不管是哪一種拉絲機，它們的作業(yè)效果除了與工藝有關(guān)之外，設(shè)備的性能也起到了決定性的作用，因此為了維保拉絲機的穩(wěn)定性，不僅要對其工作環(huán)境的溫度進行控制，還要確保它整體的熱平衡。
為了達(dá)到這一目標(biāo)，首先應(yīng)該阻隔拉絲機中的熱源，較為簡單直接的做法就是將電氣操控箱、動靜壓主軸液壓站和母絲杠支撐油缸液壓站獨立布置在主機之外，避免受之影響。
其次為拉絲機中的各個部件配置恒溫操控箱，以便于實現(xiàn)恒溫；另外，對設(shè)備采用淋浴式冷卻方式，有助于保持溫度均勻。在這種種措施的運用之后，基本就能起到平衡拉絲機溫度的作用，促進拉絲作業(yè)的進行。
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